Design Verification Service
設計検証サービス
出来上がった設計に対する「設計検証」サービスです。
社外へ設計を委託した場合など、完成した設計を客観的に把握したい、設計途中段階で多面的な視点でよりよい変更案ないか確認したい、そんな場面はよくあります。そんなときに私たちの豊富な設計検証手法がお役に立ちます。私たちは設計開発に関する様々な独自検証ツールと量産の経験をもとにした分析手法を有しています。これらによって、第3者による設計の検証を行うことができます。
さらにご要望に応じて、分析結果から対策方法などを導き出すことも可能です。
光学設計検証
光学設計データをお預かりして、
弊社独自の公差解析、Monte Calro Simulationを行い、実際の生産への耐性の分析、要注意点の割り出し、生産歩留まりの予測を行います。ご要望に応じて、設計修正まで行うことが可能です。
光学ユニット・デバイス設計検証
光学設計検証と構造設計検証を組み合わせ、さらに構造解析を撮像性能と結びつけることで光学ユニットとしての設計検証も可能です。
金型設計検証
金型の設計データをお預かりして、金型構造の分析、離型分析、冷却性能の解析を行うことで、成形時の品の問題を予測します。
構造設計検証
設計データをお預かりして、
ユニットとしての構造解析、組み立て生産耐性、信頼性耐性、環境耐性などの分析により、課題点の抽出を行います。ご要望に応じて改善設計提案も可能です。
レンズ成形性検証
設計データをお預かりして、単体部品の流動解析を行います。課題点の抽出を行い、ご要望に応じて改善設計提案も可能です。
ACT/VCM/OIS設計検証
ACT設計データをお預かりし、設計性能や量産時の性能ばらつきの予測を行います。
マイクロレンズの専門家集団
私たちのエキスパートチームは、マイクロレンズの設計と解析において卓越した経験を積んでいます。微細な構造や光学的特性に関する深い知識を活かし、最適な解決策を提供します。
最新テクノロジーの活用
我々は最新のCAEツールとテクノロジーを駆使しており、高度なシミュレーションと解析を行います。これにより、製品の設計段階から問題を解決し市場投入までの時間を短縮します。
包括的な解析サービス
構造解析、迷光解析、樹脂流動解析、電磁場解析など、マイクロレンズに関連するあらゆる側面にわたる包括的なCAEサービスを提供しています。これにより、製品の総合的な性能を最大限に引き出します。
お客様中心のアプローチ
お客様のニーズに合わせて柔軟に対応し、プロジェクトに特有の課題に焦点を当てたアプローチを提供します。お客様との密な連携を通じて、最適な結果を実現します。